Pateicoties to ērtībām, daudzpusībai, augstajai efektivitātei un vienkāršai darbībai, kniedēšanas mašīnas gūst arvien lielāku atzinību plašā ražošanas klientu lokā.
Kniedēšanas iekārtas var iedalīt dažādos veidos, pamatojoties uz to konstrukcijas uzbūvi-ieskaitot bīdāmās-sliedes un rotējošās-galda konfigurācijas-, tomēr to darbības principi lielā mērā ir konsekventi: veicot iepriekšēju-konfigurāciju, apstrādājamā detaļa tiek precīzi novietota kniedēšanas zonā, pēc tam tiek veikts faktiskais apstrādes process.
Jebkuras sagataves pārvietošanu var konceptualizēt kā kustības rezultātu pa trim atšķirīgām asīm: X un Y asis regulē sānu un garenisko kustību (pa kreisi/pa labi un uz priekšu/atpakaļ), savukārt Z ass kontrolē vertikālo kustību (augšup/lejup). Šis ietvars nosaka datora ciparu vadības (CNC) sistēmas pamata arhitektūru. CNC kniedēšanas iekārtai parasti ir norādīts "nulles punkts"{2}}, ko dēvē arī par "atskaites punktu". Izmantojot šo atskaites punktu kā atsauci, ir svarīgi sistemātiski numurēt un kalibrēt katra konkrētā punkta koordinātas, kurām nepieciešama kniedēšana. Kad šis obligātais kalibrēšanas process ir pabeigts, šīs koordinātas un atbilstošās augstuma vērtības ir jāievada iekārtas datu ievades saskarnē, tādējādi sniedzot mašīnai norādījumus, kā izpildīt kniedēšanas secību,{5}}konkrēti nosakot katra mērķa punkta precīzu atrašanās vietu un augstumu.
Kad šīs koordinātas ir veiksmīgi ievadītas, var uzsākt CNC kniedēšanas iekārtas programmu. Šīs programmas vadībā mašīnas servomehānismi virza apstrādājamo priekšmetu uz pirmā norādītā punkta vietu. Šajā pozīcijā noteiktajam kniedējamās sagataves laukumam jābūt precīzi saskaņotam ar kniedēšanas galviņas centrālo asi. Vienlaikus iekārta aprēķina Z-ass vērtību (ti, augstumu) šai konkrētajai koordinātei, lai noteiktu precīzu nepieciešamo kniedēšanas padeves dziļumu. Kad visi sagatavošanās darbi ir pabeigti, iekārta ir gatava kniedēšanas operācijas sākšanai.
